安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

粮食钢板仓通风除尘及粉尘防爆控制   ：  

通风除尘在整个工艺流程中是辅助设备，但也是核定工艺设计完善的重要方面矿粉钢板仓。通常生产要求较高的单位，生产车间无扬尘，就是粉尘控制得好。现在各级都在关注各单位的生产环境，工程在开工前必须有环评报告。所以，通风除尘将会逐渐被人们重视。      

在钢板仓工艺设计过程中，遵循“密闭为主、通风为辅”的原则。所有能密闭的管道尽量密闭，同时在物料输送中产生落差的地方采用一级除尘，对要求高场所采用二级除尘。      现在人们对粉尘防爆已经有了很多的了解，但是事故仍偶尔发生。主要从以下几点考虑

，加以防范。根据钢板库设计规范要求，所有电机和电器元件必须粉尘防爆型。设计合理的通风除尘系统，对粉尘进行收集建材钢板仓，排放标准达标。不在粮食储运场所使用明火，在动火之前必须采取措施。电气线路老化，及时检修更换。另外，重要的是需要加强管理，及时对

地面和设备表面的灰尘进行打扫，地面洒水等措施。钢板仓技术目前与国外国家相比还存在差距，需要我们更深层次的研究，才能赶超它们。

粮食钢板仓的布置原则：粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程地质及施工条件等，经技术经济比较后确定。粮食钢板筒仓仓群宜选用单排或多排行列式平面布置。粮食钢板筒仓净距离不应小于500mm；当采用基础时，可按基础设计确定；落地式平底仓，应根据设备所需距离确定。粮食钢板仓仓群不应利用星仓储粮。

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存。钢板仓本意是用荆条编的储藏粮食或其他物资的工具。钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史，在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的早的现代化钢板仓群。20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空展。引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、设备生产线，按照国外技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的者。粮食钢板仓

大型钢板仓它首要有以下优势和特征:在大力施行绿色环保和循环经济的可持续打开战略局势下，运用新式大型搭接焊钢板库储存粉煤灰，可前进粉煤灰使用率，削减对环境的损坏,契合工业和环保方针；运用新式大型搭接焊钢板库储存粉煤灰，可处置商场上存在的淡存旺销疑问，前进公司的经济效益，削减本钱浪费；新式大型搭接焊钢板库容量大、出资少（与传统的混凝土库比较,平等储量下可节约1/2～1/3出资）、周期短（约130天），而且其钢规划有些可再收回使用；新式大型搭接焊钢板仓选用核算机软件进行规划方案,充分思考了地质、气候、物料特性、物料在库内的分布状况等条件。整个库体选用鸟笼规划，然后保证了钢板库的安全性和安稳性。在按标准进行防腐维护的条件下,方案运用寿数30年；新式大型搭接焊钢板库技能安置简略。可做到单库、多库安置,共用一套出库散装体系；库底出料因为选用的是多点多廊道,可多点一起出料,前进了物料的卸空率和均化作用。

钢板仓助推粉煤灰综合资源利用：　　我国是产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料粉，煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，据统计，现阶段我国年排渣量已达3000万顿。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。目前部分电厂为避免干粉煤灰的污染，采用水排粉煤灰的方式，进行排污存放，这样不仅占用了大量的土地资源，而且也给一些使用厂家带来了很多的不便，同时在烘干方面也消耗了大量的财力、物力；粉煤灰放置在露天地段会占用大量的土地，形成固体污染，若不加处理，就会产生扬尘，污染大气，长期会造成人类和动物呼吸道疾病。若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒物质还会对人体和生物造成危害。

若采用钢板仓储存干粉煤灰，这样不仅节约了大量的储灰场地，而且也消除了环境污染，同时也给使用厂家提供了很多方便，这些是值得电厂领导考查的一项内容。